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1、卷扬启闭机一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。   2、将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。   3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。   4、安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。   5、启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。   6、每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。 1、在装置螺杆启闭机时一定要坚持底座根底布置平面水平180o;启闭机底座与根底布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和垂直,防止螺杆歪斜,造成部分受力而损坏机件。



一、试运转前的检查:   1、门槽内的一切杂物应干净,保证闸门和拉杆不受卡阻。   2卷扬启闭机固定应牢固。对采用焊接固定的,应检查焊缝是否达到要求,对采用地脚螺栓固定的,应检查螺帽是否松动。   3、电气回路中的单个元件和设备均应进行调试,并应符合GB1497中的有关规定。   4、油泵一次起动时,应将油泵溢流阀全部打开,连续空转30~40min,油泵不应有异常现象。   5、油泵空转正常后,在监视压力表的同时,将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油,充油时应排除空气。管路充满油后,调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的25%、50%、75%和100的情况下分别连续运转15min,应无振动、杂音和温升过高等现象。   6、、上述试验完毕后,调整油泵溢流阀,使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油,此时也应无剧烈振动和杂音。   7、、油泵阀组的起动阀一般应在油泵开始转动后3~5s内动作,使油泵带上负荷,否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。




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排涝结束时闸门运行原则 排涝结束时,对卷扬启闭机工作闸门发闭门指令(正常速度闭门) ,待工作闸门底缘距底槛一定距离(比如1.0m) 时,再发停泵指令;当工作闸门在发停泵指令之前发生故障无法关闭时,故障信号应激发事故闸门的关闭( 正常速度闭门) ,待事故闸门底缘距底槛为1m时,发停泵指令;当工作闸门在发停泵指令之后发生故障无法关闭时,故障信号应激发事故闸门的关闭(快速闭门,满足1min之内全关)。 闸门应确保在发停泵指令后2min内全关,这是确定闸门何时关闭的基本原则,发停泵指令时闸门底缘距底槛的具体距离,也是据此决定的。这当然也跟闭门速度有关,不过这时的闭门速度是正常闭门速度,而不是快速闭门,快速闭门功能仅在事故工况下使用,因为经常性的快速闭门无论对闸门还是对启闭机都难免有一定损伤。这里事故闸门的快速闭门速度之所以要求更快,是因为事故闸门快速闭门时,停泵指令已经发出,时间更为紧迫。




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